在機械加工中，金屬清洗是必不可少的工序，對機械加工后的工件表面清洗可保證工件美觀度和潔凈度，常見的不銹鋼清洗劑有水性清洗劑和油性清洗劑兩種，下面我們總結了一些有關不銹鋼清洗劑的常見問題。

　　水性清洗劑和油性清洗劑的區(qū)別

　　水性清洗劑是水性的，可以與水任意比例混溶，可以清洗金屬表面的油污，油性清洗劑不能兌水使用。其特點是揮發(fā)快，除了可以去油污以外還可以去除膠乳。清洗同樣的工件，水性清洗劑性價比高于油性清洗劑。

　　水性清洗劑和油性清洗劑的使用濃度

　　水性清洗劑使用濃度與清洗效果有很大關系，一般隨著使用濃度的增加，去油污能力也相應增強。水基清洗劑一般濃度控制在5%-8%為宜。如果是第一次使用，開始可以按1:10兌水比例使用，如果沒有問題可以再提高比例；重油污也可以使用超聲波清洗劑，清洗更干凈徹底。

　　水性清洗劑的最佳使用溫度

　　不銹鋼清洗劑清洗不銹鋼工件 一般情況下，隨著不銹鋼清洗劑溫度的升高，其去污能力也隨之提高，但超過一定溫度后，去油污能力反而下降。所以，每一種清洗劑都有一個最適宜的溫度范圍，并不是溫度越高越好。當加熱到一定溫度時，活性劑在水中的溶解度下降，某些成分因受熱發(fā)生分解而失去作用，去污能力反而降低。因此，非離子型清洗劑的溫度應控制在濁點以下。不銹鋼清洗劑使用溫度一般在70度以下。

　　清洗劑的使用時間

　　一次配制的不銹鋼清洗劑可以多次使用，其使用時間主要取決于清洗零件的數量與水基清洗劑的污染程度，一般情況下，一次配制的清洗劑可以連續(xù)使用1周-2周。為了節(jié)約清洗劑的用量，提高清洗質量，清洗時應按零件特征，合理安排清洗順序。如先洗主要零件與不太臟的零件，后洗次要零件與比較臟的零件，這樣可以延長清洗劑的使用時間。

　　水性清洗劑能否代替汽油清洗

　　很多企業(yè)大多采用柴油、煤油或汽油作清洗液來清洗零件。這不僅浪費能源，且存在著潛在的不安全因素。近年來，一種新型的金屬清洗劑得到了廣泛的應用，它能夠很好地替代柴油、煤油和汽油來清洗零件，而且價格便宜，使用安全，很適合于機械化清洗作業(yè)。

　　不銹鋼清洗劑的貯存

　　油性清洗劑不使用時包裝要密封好，防止揮發(fā)，置于陰涼處存放，另外注意遠離火種，水性清洗劑置于陰涼處存放即可。