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    低壓鍋爐清洗前鍋爐情況的檢查

               鍋爐清洗酸洗液直接接觸鍋爐本體的金屬表面,造成鍋爐本體的大量均勻腐蝕或者不均勻腐蝕,腐蝕發(fā)生在金屬表面的全部或大部,多數(shù)情況下,金屬表面會(huì)生成保護(hù)性的腐蝕產(chǎn)物膜,使腐蝕變慢鍋爐清洗有些金屬,如鋼鐵在鹽酸中,不產(chǎn)生膜而迅速溶解,這就是均勻腐蝕腐蝕只發(fā)生金屬表面的局部,其危害性比均勻腐蝕嚴(yán)重得多,它約占化工機(jī)械腐蝕破壞總數(shù)的,而且可能是突發(fā)性和災(zāi)難性的,會(huì)引起爆炸、火災(zāi)等事故,這就是不均勻腐蝕也叫局部腐蝕。腐蝕的危害是非巨大的。據(jù)資料報(bào)道,全世界每年生產(chǎn)的鋼鐵約有因腐蝕而變?yōu)殍F銹,大約的鋼鐵設(shè)備因此而損壞〕。這不僅浪費(fèi)了材料,還往往會(huì)帶來停產(chǎn)、人身安全和環(huán)境污染等事故。根據(jù)世界上幾個(gè)主要工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的一些統(tǒng)計(jì)數(shù)字沙〕表明這些國(guó)家由于金屬的腐蝕造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約占國(guó)民生產(chǎn)總值的科,可見數(shù)字是驚人的,損失是巨大的。鍋爐水質(zhì)不良或停爐保養(yǎng)不當(dāng)常會(huì)引起金屬的腐蝕。
     
              鍋爐發(fā)生腐蝕后,不僅使金屬的有效厚度減薄,而且會(huì)使金屬內(nèi)部的金相組織遭到破壞,機(jī)械性能變差,造成鍋爐的承壓能力降低,使用壽命縮短,以至提前報(bào)廢。有的腐蝕會(huì)在人們毫無察覺的情況下對(duì)設(shè)備造成損壞,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)發(fā)生爆管事故,有的甚至?xí)l(fā)鍋爐爆炸等災(zāi)難性事故。因此,防止腐蝕也是保證鍋爐安全運(yùn)行的重要措施。目前,大量清洗公司的出現(xiàn)使得各種競(jìng)爭(zhēng)加劇,只有技術(shù)精湛才會(huì)得到認(rèn)可。在低壓鍋爐的化學(xué)清洗過程中,防止腐蝕的產(chǎn)生,要做好緩蝕工作,良好的煮爐效果應(yīng)能使金屬表面形成完整的鈍化保護(hù)膜。而在運(yùn)行條件下,當(dāng)鍋水保持合適的值一般為一和一定量的磷酸根及碳酸根時(shí),也有助于金屬表面形成致密的保護(hù)膜,減緩腐蝕。但是如果鍋爐水質(zhì)控制不好,尤其是值過低或過高,常會(huì)破壞保護(hù)膜。低壓鍋爐的酸洗是必不可少的處理工序,目的是除去鍋爐本體鋼鐵表面的氧化物,但這個(gè)過程必然也會(huì)使金屬本身受到腐蝕。
     
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