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    常用的防銹乳化切削液使用方法:溢流法

      水溶性切削液對線切割加工的影響 切削液的出現(xiàn),代替過去傳統(tǒng)在線切割加工中大量使用的乳化油。水溶性切削液由于具有導熱系數(shù)大,冷卻性,潤滑性和防銹性能好等特點,在金屬加工領域中被廣泛使用。 由于目前市場上所使用的線切割加工液有許多不足之處,如傳統(tǒng)乳化油,金屬粒子與溶劑無法完全分離,加工后形成“鐵泥”附著油污的粘性物質(zhì),不能隨意傾倒,對其無害化處理的成本非常高。在人們對環(huán)境保護問題的日益重視的大形勢下,切削液代替乳化油是不可能阻擋的趨勢。在國外一些國家早就明文禁止使用乳化油等對環(huán)境污染嚴重的工作液。甚至一些發(fā)達國家特別針對金屬切削機床,強制性要求使用水溶性切削液。 水溶性切削液在使用過程中,對操作工人無毒害,對皮膚,呼吸無刺激,極大地凈化了工作環(huán)境,使機床保持干凈,清潔,保障了操作工人的健康。
     
      鋁合金切削加工選擇什么切削液 鋁合金具有低密度,輕質(zhì)量,高比強,高導電和導熱性等特點,而且具有良好的機械加工性能和耐腐性能,因此被廣泛應用在航空、汽車、電子、石油化工等行業(yè)。金屬加工作業(yè)中大量使用切削液加工鋁合金,在鋁合金切削液的選擇中,應該要選擇合適的切削液產(chǎn)品。 由于鋁合金質(zhì)軟,塑性大,切削時容易粘刀,在刀具上形成積屑瘤,高速切削時可能在刀刃上產(chǎn)生熔焊現(xiàn)象,影響加工精度和表面粗糙度。切削面容易被氧化失色及產(chǎn)生黑斑,大大影響生產(chǎn)加工的效率。因此,合理,正確地使用切削液是防止鋁合金加工過程中出現(xiàn)上述問題以及提高生產(chǎn)效率的必要措施。 因此,在加工鋁合金的過程中,必須選擇好切削液的選擇。根據(jù)鋁合金的材質(zhì),加工工藝,加工設備,加工要求選擇合適的金屬切削液。
     
      網(wǎng)現(xiàn)不良廠家,虛假宣傳夸大切削液的作用 在這個信息良莠不齊的網(wǎng)絡時代,我們在上網(wǎng)的時候必須要有一雙慧眼,去辨別網(wǎng)上的是是非非。作為切削液的采購也應該如此,使用好的切削液產(chǎn)品,關系到一個金屬加工廠家的存亡。如果選錯了切削液供應商,很可能工廠因為生產(chǎn)的工件滿足不了客戶的需要,而導致企業(yè)倒閉。 關于網(wǎng)上切削液廣告的虛假宣傳,主要有以下幾個方面。 第一:夸大切削液的作用,把切削液說得無所不能,適合加工所有金屬工件,所有工序。這是不可能的。 第二:夸大切削液的環(huán)保性能,說切削液安全無毒,甚至可能食用,這也是絕對不可能的,食用更加是不可。 第三:夸大切削液的使用壽命,說金屬切削液的壽命長達十年,這也是不可能的。
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