在金屬表面清洗中要兼顧高質(zhì)量、高效率、低成本，是有很高的難度的，因?yàn)樗鼱砍兜膯?wèn)題很多，很復(fù)雜，最主要的有金屬表面油污清洗劑的效能和清洗成本問(wèn)題。除此之外，清洗過(guò)程中所用到的清洗工藝，施工設(shè)備的復(fù)雜性和可靠性，勞動(dòng)生產(chǎn)力效率與成本，以及環(huán)境保護(hù)、廢物處理及安全生產(chǎn)施工等諸多問(wèn)題都在影響著當(dāng)下金屬表面清洗行業(yè)。由于可供考慮選擇的表面清洗工藝及方法很多，在能滿足生產(chǎn)需要、達(dá)到預(yù)處理要求的清潔度的前提下，應(yīng)選擇采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清潔方法。今天小編就來(lái)跟大家分享一下如何采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用的方法來(lái)進(jìn)行金屬表面處理工作。

 

　　1、正確選用清洗劑

 

　　絕大多數(shù)的金屬表面清洗都離不開(kāi)清洗劑，目前使用的清洗溶液主要有下列幾類。有以碳?xì)浠螓u代烴為主的溶劑型清洗劑;有以表面活性劑為主要成分的水基工業(yè)清洗劑;有以表面活性劑、有機(jī)溶劑為主要組分的乳化型清洗劑等。這些清洗液既可以從市場(chǎng)購(gòu)置現(xiàn)成的符合工藝要求的清洗液產(chǎn)品，也可以自行研制或配制。選擇時(shí)應(yīng)注意它的來(lái)源方便易購(gòu)買(mǎi)、安全無(wú)毒或低毒、使用方法簡(jiǎn)便、循環(huán)周期長(zhǎng)、易于回收處理、符合環(huán)保要求。

 

　　2、清洗設(shè)備小型化、自動(dòng)化

 

　　清洗所用的設(shè)備盡量體積小，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，性能可靠，易于操作，對(duì)操作人員不易構(gòu)成傷害，耐腐蝕、壽命長(zhǎng)，效率高。

 

　　3、是否環(huán)保要注意

 

　　施工占用場(chǎng)地少，對(duì)周圍環(huán)境影響小。

 

　　4、減少人工操作

 

　　清洗工藝需通俗易懂，并兼顧節(jié)能、環(huán)保、安全。最大限度減少施工操作人員，降低勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。

 

　　5、綜合評(píng)估，選擇最合適的方案

 

　　在達(dá)到清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，要考慮清洗過(guò)程的成本，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益評(píng)估。

 

　　總之，清洗方法的選擇和清洗劑類別的選擇是與多種因素有關(guān)的，問(wèn)題比較復(fù)雜，要全面分析污物的類型，清洗后表面清洗度的要求，洗滌劑對(duì)金屬表面材料的化學(xué)作用等等都是需要考慮的。清洗所用的工具或清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)械化、自動(dòng)化程度，安全、衛(wèi)生條件及環(huán)保要求，以及經(jīng)濟(jì)成本的評(píng)估都是必須考慮的主要問(wèn)題。要強(qiáng)調(diào)的是選擇某種清洗劑時(shí)，必須從實(shí)際出發(fā)，先在設(shè)備零件上進(jìn)行試驗(yàn)，以尋求必要的清洗質(zhì)量 ,而又最經(jīng)濟(jì)實(shí)用，從而確定所需的最佳工藝條件，避免盲目性和走彎路。