近年來，我國經(jīng)濟的高速發(fā)展，各行業(yè)越來越鋁帶和鋁箔，動畫鋁塑磁帶，PS，罐，電容器鋁箔等高精度鋁板帶材的快速發(fā)展更多的需求。這些產(chǎn)品是很嚴格的直線度，清潔度，和高精度鋁??帶通常采用冷卻和潤滑油的軋制，軋制油和鋁粉末，從而獲得良好的表面質(zhì)量的其表面殘留，必須清除掉的表面殘留物。除了平坦度要求對鋁帶和高拉伸彎曲矯直，伸展彎曲在次級和彎曲的作用下矯直帶材，逐漸產(chǎn)生的塑料片材中丙釋放內(nèi)部應力，提高冷加工波形，翹曲，橫向過程中產(chǎn)生的板帶材彎曲，和潛在的缺陷，如不良的資料，從矯正方法考慮，首先必須使用高壓清潔器來清潔帶材的表面上。

 

　　鋁板（高壓清洗機）清洗原理：在冷軋系統(tǒng)的過程鋁帶，輥鋁板表面的摩擦和滾動，表面會產(chǎn)生細小的氧化鋁粉脫落和吸附作用，軋制油和與之配套的懸掛部件將留在該鋁板表面上，該鋁板與復合材料，涂料等成品加工一定的影響。和拉伸彎曲矯直時劇烈彎曲變形由于剝離在輥，帶材的張力的一部分施加到帶材表面不清洗，當氧化鋁粉末的變形，與該鋁板被輕傷，因此，必須通過清洗設備進行清洗的特殊設計。清洗，是用壓力泵的用于清潔介質(zhì)的壓力，以非接觸帶表面齊平或接觸擦洗，以溶解鋁粉末的表面上的油材料脫落到清潔介質(zhì)，然后通過高壓空氣吹掃，熱風干燥，甚至弄干凈鋁帶。目前，拉伸鋁材加工行業(yè)彎矯直機常用的洗滌劑洗滌，軟化介質(zhì)為熱水，化學溶劑等。