鍋爐清洗的類型也影響著清洗介質(zhì)的選擇我國電站鍋爐主要有汽包爐和直流爐兩種

汽包爐的水系統(tǒng)和蒸汽系統(tǒng)是分開的一般情況下，其過熱系統(tǒng)不參與清洗‘相比較而言，它的清洗方案更為簡單在鍋爐清洗汽包、水冷壁和省煤器時，往往采用半汽包清洗工藝雖然汽包爐化學(xué)清洗時采用滿水位清洗對清洗操作和清洗效果有較

好的保證[3]，但要根據(jù)實際情況而定.

直流爐與汽包爐在結(jié)構(gòu)上的明顯差別就是沒有汽包這樣，直流爐在清洗的時候過熱器和再熱器也要參與由于過熱器和再熱器的管子是山高等級不銹鋼制成，也就限制了對清洗介質(zhì)的選用，特別是不能選用鹽酸.

    1.3 其他影響因素

還有一些因素也影響著對鍋爐化學(xué)清洗介質(zhì)的選擇，即清洗成本、安全和廢液處理等在眾多的清洗介質(zhì)中鹽酸的清洗成本最低，而EDTA(乙二胺四乙酸)和檸檬酸的清洗成本較高鹽酸是一種強(qiáng)酸，對令屬和水泥均有強(qiáng)烈的腐蝕作用鹽酸又是一種揮發(fā)性酸HCL氣體對人體有傷害作用。在使用鹽酸清洗的時候，安全問題十分重要

廢液處理也影響著清洗介質(zhì)的選用清洗廢液的處理費用一般占整個清洗費用的1/3甚至更高山于成本問題，在某些清洗實踐中，一部分清洗廢液的處理往往流于形式。

2 主要清洗介質(zhì)

迄今為比,常用的鍋爐清洗介質(zhì)有鹽酸、EDTA(乙二胺四乙酸)、檸檬酸、甲酸和經(jīng)基乙酸的棍合酸等。

  2.1 鹽酸

鹽酸一直是鍋爐清洗的首選用清洗介質(zhì)。清洗液中，HCL的濃度通常在5% 一10%之間，溫度為50一650C之間。視沉積物的量，有時常溫清洗，效果也不錯口鹽酸清洗工藝一般分為靜態(tài)浸泡和強(qiáng)制循環(huán)兩種。清洗時間通常在4h左右，但總的鹽酸清洗液的接觸時間不可超過10h強(qiáng)制循環(huán)的鹽酸清洗工藝在國內(nèi)比較常見鹽酸是強(qiáng)酸，與垢的反應(yīng)速度快，故鹽酸清洗中也常常用到靜態(tài)浸泡工藝[4]。浸泡清洗時，每隔1小時需要強(qiáng)制循環(huán)幾分鐘，使清洗液中酸濃度分布均勻。在浸泡清洗中，采用氮氣鼓泡清洗土藝對于碳酸鹽、磷酸鹽和鐵銅混雜的垢的清除有較好的效果[1]

如果垢中含有硅酸鹽成分，可以添加0.25% 一1%的氟化氫銨(NH4F - HF)作為助溶劑來清除。如果垢中銅含量低于0.3%，可以加人2%的硫脲進(jìn)行去除;若銅含量過高，則需要溴酸銨(NH4BrO4)或過硫酸銨[（NH4）2S2O8]，濃度在1% 一3%之間，與鹽酸協(xié)作，進(jìn)行分步清洗

在清洗過程中，若鹽酸的濃度低于2%，則需要添加鹽酸，直至清洗結(jié)束。