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    為什么機(jī)床加工中要使用切削液

      切削液的作用主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面:
     
      一、切削液具有冷卻作用
     
      為什么機(jī)床加工中要使用切削液由于切削液的自身冷卻能力,其直接冷卻作用不但可以降低切削溫度,減少刀具磨損,延長刀具壽命,而且還可以防止工件熱膨脹,翹曲對加工精度的影響,以及冷卻已加工表面抑制熱變質(zhì)層的產(chǎn)生。
     
      二、切削液具有潤滑作用
     
      切削液的潤滑作用是指它減小前刀面與切屑、后刀面與工件表面之間的摩擦、磨損及熔著、粘附的能力。在一定條件下,使用良好的切削液,可以減少刀具前、后面的摩擦,因而能降低功率,增加刀具壽命,并獲得較好的表面質(zhì)量。而更重要的是減少產(chǎn)生積屑瘤(即刀瘤)的機(jī)會。
     
      三、切削液具有清洗作用
     
      在切削過程中產(chǎn)生細(xì)碎的切屑、金屬粉末及砂輪的砂粒粉末(加工鑄鐵、珩磨、精磨時(shí)特別多)粘附在刀具、二件加工表面和機(jī)床的運(yùn)動部件之間,從而造成機(jī)械擦傷和磨損,導(dǎo)致工件表面質(zhì)量變壞,刀具壽命和機(jī)床精度降低。因此,要求切削液具有良好的清洗作用,在使用時(shí)往往給予一定的壓力,以提高沖刷能力,及時(shí)將細(xì)碎切屑、砂粒、粘結(jié)劑的粉末沖走。
     
      四、切削液具有防銹作用
     
      在機(jī)加工過程中,工件和機(jī)床受周圍介質(zhì)如水分、氧氣、手汗、酸性物質(zhì)及空氣中的灰塵侵襲而產(chǎn)生銹蝕。在高溫、高濕季節(jié)或潮濕地區(qū),這種銹蝕尤為突出。同時(shí)根據(jù)我國加工的金屬制件在車間里周轉(zhuǎn)時(shí)間長的現(xiàn)狀,必須要求切削液本身不但對機(jī)床、刀具和工件不產(chǎn)生銹蝕,而且對金屬制品應(yīng)具有良好的防銹性能。
     
      切削液良好的的綜合性能使之在金屬切削中發(fā)揮著巨大的作用。合理的選用切削液可以延長刀具壽命,保證和提高加工足寸精度,防止工件和機(jī)床腐蝕或生銹,提高切削加工效率;降低能耗和生產(chǎn)成本。
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