防止細(xì)菌侵食金屬鎂合金切削液有什么方法

 

　　發(fā)電機(jī)在冬季應(yīng)該使用低粘度的潤滑油 潤滑油的粘度是隨著溫度的降低而增高的，有時(shí)它可能增大至油泵發(fā)出的正常壓力仍不能將潤滑油泵送的程度。用低粘度潤滑油時(shí)，容易滲透至發(fā)動機(jī)的各個(gè)部位，在發(fā)動機(jī)啟動時(shí)消耗的能量也可以少一些。 潤滑油的粘度愈小，摩擦阻力也就越少。在低溫的環(huán)境下，發(fā)動機(jī)啟動就越加容易，速度更加快。這是在冬季時(shí)低粘度的潤滑油較高粘度潤滑油的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是發(fā)動機(jī)在冬季里使用低粘度潤滑油時(shí)，能夠使工作更可靠并且使磨損降低。 因此，發(fā)電機(jī)在應(yīng)該要使用粘度更低的潤滑油，使用發(fā)電機(jī)的廠家應(yīng)該要注意季節(jié)氣溫的變化，科學(xué)地選擇和使用潤滑油產(chǎn)品。

 

　　金屬粗加工的全合成不銹鋼切削液如何選擇

 

　　金屬加工中切削液的作用 大體來說，切削液具有冷卻工件和刀具、減少摩擦、防銹、增加防焊接性能以及沖走切屑等作用。究竟何者重要，隨加工材料、切削率、所使用的刀具和零件的表面光潔度而定。但是不管怎么樣，切削液的主要作用還是冷卻作用（帶走切削中所產(chǎn)生的熱量）和潤滑作用（通過減少摩擦來減少切削過程中熱量的產(chǎn)生）。 對于液體來說，必須具有最有效的散熱能力，即有高的比熱，高的熱汽化性和良好的導(dǎo)熱性，可是遺憾的是，油在這方面是很差的，水是最好的冷卻劑，但它容易使零件生銹，而沒有潤滑性。而切削液經(jīng)常各種功能性添加劑的使用，在金屬達(dá)到了良好的冷卻、潤滑、防銹、清洗作用。

 

　　鈦合金加工切削液主要起到的潤滑作用

 

　　潤滑脂儲存注意事項(xiàng) 潤滑脂是一個(gè)膠體，在使用和儲存中脂的結(jié)構(gòu)將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應(yīng)密封，不能漏入水分和外來雜質(zhì)。當(dāng)開桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應(yīng)將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎(chǔ)油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。 潤滑脂的保質(zhì)期在國家規(guī)范中無具體規(guī)定。還與貯存條件如溫度、濕度及其他環(huán)境條件有關(guān)。潤滑脂貯存溫度一般在10℃~25℃為宜，貯存環(huán)境最好為密閉、干燥通風(fēng)。防護(hù)好的潤滑脂一般儲存24年質(zhì)量不會出問題。但儲存3年以上的潤滑脂若外觀有明顯變化，應(yīng)慎用。