1，切削液材料適應(yīng)性，能否一種切削液適應(yīng)您所加工的所有材料不腐蝕，比如7075/6061航空鋁和其它鋼材

 

　　2，切削液的潤滑性能，最好在單一工藝比如數(shù)控車床同樣刀具，同樣的切削參數(shù)對比一下，如果刀具壽命得到延長，那么切削液貴點也值。

 

　　3，切削液的消耗量，人們普遍認為切削液會蒸發(fā)，其消耗是被金屬切屑和工件帶走了。那么為什么您的切削液的補充濃度都要3-5%，而我們的切削液幾天只是補水，否則濃度變的很高，補充切削液也是1-2%左右濃度就夠了？切削液的低消耗技術(shù)目前在市面90%以上的切削液品牌表現(xiàn)都不明顯，唯小科力產(chǎn)品表面非常明顯，原有用量一年13桶，現(xiàn)在一年只需要3-4桶就夠了，非常明顯。請觀察一下您現(xiàn)在用的切削液溶液的狀態(tài)，是不是像奶一樣，工件上粘一層？我們的切削液在工件表面粘留卻非常少。

 

　　最直觀對比方式，用同樣大的工件，最好尺寸大的，用兩種切削液加工完后靜置同樣時間，放在克一級稱上去稱重量，實踐證明我們的工件居然比用其它切削液的輕！

 

　　4，更換周期，正常使用我們的切削液保證1年以上使用壽命，其它不對比啊

 

　　5，切削液的有效成份含量，請測試您的切削液（半合成/乳化液）原液的濃度，看看切削液里多底給您加了多少水！

 

　　6，對比半合成液的折光系數(shù)，折光系數(shù)最大，說明切削液里面水含量越多。好的半合成切削液折光系數(shù)都是1，科力高潤滑植物油的切削液452的折光系數(shù)居然小于1。

 

　　7，有的切削液價格很便宜，夏天也不發(fā)臭，但是傷手？為啥，請盡快換掉，有良心的老板都不會去選擇這樣的產(chǎn)品，除非拿工人不當(dāng)人，因為這樣的切削液中有大量的亞硝酸鹽或甲醛，只為不發(fā)臭而加入了大量殺菌劑，傷及子孫啊。