隨著鍋爐業(yè)的大大提高，鍋爐清洗也是大大的提高，今天小編來給您普及一下清洗鍋爐的具體流程：由于鍋爐內(nèi)表面污垢的產(chǎn)生，使傳熱性變差，鍋爐效力降低；導(dǎo)熱性變差，使金屬過熱，在鍋爐壓力作用下，爐管發(fā)生鼓包，甚至爆炸，所以必須進(jìn)行鍋爐清洗，下面就是鍋爐清洗的工藝流程：

1、清洗采用酸性藥劑循環(huán)清洗和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。 

2、鍋爐清洗工藝流程。清洗按水循環(huán)清洗、防腐循環(huán)、酸洗、酸洗后水洗和中和鈍化。 

第一步：水循環(huán)清洗主要是將換熱器注滿水之后循環(huán)，一是檢查系統(tǒng)狀態(tài)，是否有泄漏，二是清除表面浮銹。 

第二步：防腐處理。在酸洗前按百分之零點(diǎn)五的比例加入緩釋劑進(jìn)行循環(huán)，確認(rèn)水劑均勻后再加入清洗劑，為了防止酸洗過程中對(duì)本體造成腐蝕。 

第三步：除垢清洗。按規(guī)定向配液槽內(nèi)均勻加入百分之七左右的酸性除垢劑進(jìn)行循環(huán)清洗二小時(shí)浸泡四小時(shí)再循環(huán)。清洗時(shí)每隔三十分鐘檢測一次進(jìn)出口清洗液的酸性濃度，適時(shí)調(diào)整加入藥劑的比例。清洗過程中選擇和清洗材質(zhì)相同的掛片放置在配液箱內(nèi)，以便測定系統(tǒng)清洗腐蝕情況。 

第四步：排酸水沖洗。當(dāng)循環(huán)清洗最后兩次檢測酸的濃度差低于0.2%時(shí)，采用邊排放邊注水的辦法進(jìn)行中和排放清洗液，當(dāng)檢測PH值達(dá)到5左右時(shí)，停止排放進(jìn)行脈沖沖洗1小時(shí)后放掉。 

第五步：重新注水后進(jìn)行堿中和和鈍化處理。 

第六步：殘垢清理:清洗系統(tǒng)拆除后對(duì)所有的殘垢和沉渣用氣壓脈沖清洗進(jìn)行全面清理。 

第七步:清洗效果檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)將系統(tǒng)中拆下的裝置和部件全部復(fù)位，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。